A Sigmatek desenvolveu o seu novo sistema de servidor de vários eixos MDD 2000 relacionado com o conector híbrido de energia OMNIMATE® da Weidmüller. Um sinal de parceria perfeita e uma elevada confiança mútua. Mas foram sobretudo as vantagens técnicas do conector que convenceram a Sigmatek: O conector de motor híbrido liga simultaneamente energia, sinais com uma blindagem conectável EMC.
Quem veio primeiro: a galinha ou o ovo? Ou a pergunta era sobre a caixa e o conector? Franz Aschl, Gerente de Inovação da Sigmatek, tem uma única resposta à segunda pergunta: "Tudo começou com o conector!" O fato de ele dizer isso tão claramente deve-se ao novo sistema de servidor de vários eixos MDD 2000 que a Sigmatek lançou no final de 2020. Aqui, os programadores começaram a pesquisar por um conector adequado antes de decidir sobre o design de caixa, a eletrónica de potência ou o PCB. A Weidmüller está encantada com esta constatação. Porque os conectores conectam e essa é a atividade da empresa com sede em Detmold. "Nós fizemos de nossa missão fornecer sempre a melhor ligação", explica Wolfgang Weidinger, Diretor-Gerente da Weidmüller Áustria. "Isto aplica-se tanto aos nossos produtos como às ligações humanas." E a ligação entre Sigmatek e Weidmüller está pronta há mais de 30 anos.
Em 2018, a Sigmatek iniciou o desenvolvimento do MMD 2000, que representa um salto para o futuro em termos de miniaturização. Isto também é graças aos conectores híbridos de energia OMNIMATE® da Weidmüller, que foram usados para realizar um design altamente compacto. A série DIAS-Drive MDD 2000 é projetada para aplicações de vários eixos dinâmicos e combina densidade de energia muito alta e potência de comando moderna. Até três eixos, incluindo alimentação, filtro de alimentação, resistência de travagem e o link DC estão combinados num espaço de apenas 75 x 240 x 219 mm. Além disso, o sistema flexível oferece uma conexão do módulo rápida e sem ferramentas e uma tecnologia de cabo único, bem como inúmeras funções de segurança, tais como a função de paragem segura, de desconexão segura do binário, Paragem Segura 1 e Paragem de Operação Segura, bem como Controlo de Travão Seguro ou Velocidade Limitada Segura, permitindo assim aplicações até SIL 3, PL e, Cat. 4) "A solução de cabo único em particular foi uma prioridade máxima para nós desde o início", explica Aschl.
Para além da relação custo-eficácia nos contratos públicos, a fiabilidade de entrega e os conectores são particularmente importantes para nós, especialmente em tempos como este. Aprecio o contacto pessoal com os meus contactos e a abordagem de parceria na Weidmüller
"Além da relação custo-eficácia na aquisição, a fiabilidade de entrega e os conectores são particularmente importantes para nós, especialmente em tempos como estes. Aprecio o contacto pessoal com os meus contatos e a abordagem baseada em parceria na Weidmüller", assegura o Gerente de Inovação. O design da caixa para o MMD 2000 foi desenvolvido em torno do conector de energia OMNIMATE®. A fiabilidade de entrega foi particularmente importante neste caso: um conector novo - mesmo com as funcionalidades e padrões técnicos necessários - necessitaria de uma geometria de caixa diferente em determinadas circunstâncias. Isso rapidamente fechou o círculo de potenciais fornecedores da Sigmatek a favor da Weidmüller. Em comparação com outros componentes numa máquina duradoura, um conector é uma peça pequena e barata, "mas uma coisa pequena como essa não deve causar tempo de inatividade", diz Franz Aschl.
Mas sem as funcionalidades técnicas necessárias, até a melhor parceria é inútil. "Os terminais PCB, conectores e terminais de passagem nas séries de OMNIMATE® Power são ideais para inserção em sistemas eletrónicos de potência, especialmente em inversores ou servo unidades", explica Thomas Kaufmann, contacto da Weidmüller da Sigmatek, "Eles estão em conformidade com os aparelhos padrão relevantes, como o IEC 61800 para tecnologia de unidade de velocidade controlada." O conector híbrido BV / SV 7.62HP está inserido no MMD 2000. É a solução 3 em 1 ideal, pois liga simultaneamente energia, sinais e a blindagem conectável EMC. Você poupa espaço no PCB, no lado exterior da estrutura e no quadro elétrico. O mecanismo de bloqueio automático com uma mão requer apenas uma etapa de conexão e, portanto, acelera os procedimentos de instalação e manutenção. É fácil de manusear e se encaixa automaticamente - mesmo em posições de instalação difíceis. A capacidade para carregar a máquina em produção, mas acima de tudo a facilidade de manuseamento, também foram importantes para Sigmatek "Deve garantir-se a chamada adequação do local de construção. Isto porque o 'casamento' dos componentes muitas vezes só ocorre nas instalações do cliente e é importante que tudo seja fácil de entender e praticamente autoexplicativo", reconhece Franz Aschl. Outro fator decisivo na decisão foi a codificação dos conectores: "Sabe como é: a aplicação tira os conector e depois já não se lembra da ordem certa. Graças à codificação, os conectores só encaixam onde pertencem."
Internet das Coisas, Industry 4.0, digitalização e Smart Fatory são termos onipresentes para Sigmatek e Weidmüller. Os PLCs Sigmatek têm estado prontos para a IoT há 20 anos. "IoT não é um fim em si mesmo", acrescenta Wolfgang Weidinger. "O valor adicionado é sempre evidente na aplicação específica, independentemente de se tratar de aumentar a eficiência energética ou da inserção mais eficiente de técnicos de serviço graças à manutenção remota." A manutenção preditiva também é um problema para Franz Aschl. No entanto, as empresas ainda tinham preocupações de segurança até antes da crise do coronavírus, que foi acionar a digitalização. "Durante a pandemia, muitos tiveram de permitir a manutenção remota. Agora, muitas empresas perceberam que isso oferece vantagens. O Corona deu o mote de partida para a digitalização. E continua, porque a 'Idade da Pedra' aguarda na outra direção", diz Aschl. Weidmüller também está a concentrar-se no tópico da manutenção preditiva usando a aprendizagem automatizada da máquina. "A ferramenta AutoML permite aos utilizadores transferirem os seus dados e conhecimentos de domínio para modelos ML. Os modelos podem ser utilizados em ambientes de produção existentes para fornecer aos trabalhadores da produção e a outros intervenientes na operação análises e conhecimentos em tempo real”, afirma Wolfgang Weidinger. Por exemplo, a Weidmüller tem conseguido passar da manutenção reativa para a manutenção preditiva do seu sistema de filtro no telhado das suas próprias instalações galvanizadas em Detmold. Anteriormente, os componentes eram monitorizados manual ou visualmente. Ao integrar os dados no software Industrial AutoML da Weidmüller, as inserções de serviço podem agora ser planeadas de forma direcionada ou apenas ocorrer quando necessário.
